一、熱浸鍍鋅防腐法。
熱鍍鋅防腐技術是鋼結構工程中應用廣泛的技術之一,也是一種使用效果好、經濟效益好的鋼防腐方法。常用于大氣腐蝕嚴重、維護困難的室外鋼結構。在實踐中,將待鍍工件浸入熔融鋅浴中,然后涂層,使鋼表面形成純鋅涂層,二次表面形成鋅合金涂層,防止鋼腐蝕。一般來說,熱浸鍍鋅層致密薄,一般在30~50m左右。施工過程中使用的熱浸鍍鋅件表面應平整,無剝落、漏鍍、滴落、粗糙、扎鋅,無殘留溶劑殘留。同時,盡量不要設計配合面部件,以免配合面間隙酸洗不徹底或酸洗不干凈,導致鍍鋅面黃水流動。
二、是油漆防腐法。
鋼結構工程涂料防腐法施工成本低,但室外維護成本高,防腐效果差。因此,常用于室內鋼結構或相對容易維護的室外鋼結構。實際上,純鋅粉首先溶解在溶劑、添加劑和成膜材料中,形成富鋅底漆,然后刷在防腐工件上,通過成膜固化在工件表面,以隔離腐蝕介質的浸泡。使用機械工具進行涂裝防腐時,應根據施工現場的天氣、溫度、濕度等周圍介質,探索配料,調整粘度,靈活掌握噴涂機的行駛速度,避免噴涂機行駛速度過快造成空白噴涂,或行駛速度過慢造成油漆表面堆積下垂,影響后期干燥時間。同時,施工時應涂漆4~5遍,待油漆干燥至80%或完全干燥后再涂漆。
三、是電弧噴涂防腐法。
鋼結構工程電弧噴涂法結合力高,對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制,耐腐蝕,耐磨壽命長,可達10個月以上。同時,防腐涂層在10個月的使用壽命內不需要任何其他維護,因此該方法通常用于水下或地下結構。施工過程中,鋼構件表面應噴砂除銹,以暴露金屬光澤,使表面粗糙。然后,金屬通過兩根連續進給金屬絲之間的電弧燃燒熔化,噴涂在以前噴砂除銹的金屬構件上,形成電弧噴涂鋅鋁涂層,形成長期防腐復合涂層。此外,垂直交叉噴涂應在相對濕度小于85%(噴槍垂直于工件)的環境中進行。如果不能垂直噴涂,噴槍和工件表面的傾斜度不得小于45。不同的鋼結構有不同的防腐時間,這取決于實際要求和操作。為了在很大程度上安全使用鋼結構,需要做好防火防腐工作。
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