為了保證生產加工產品的優良質量，許多鋼結構制造商將非常重視各生產過程和環節的控制和監督。
1.在鋼結構的加工和生產中，關鍵環節是：放樣→下料→切割。放樣、下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮余量、切割、刨削、銑削等加工余量。氣割前，應清理切割區域表面的銹蝕和污垢，氣割后應清理熔渣和飛濺物；
2.校正后的鋼表面不得有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm。當需要邊緣加工時，氣割或機械剪切零件的刨削量不得小于2.0mm；
3.在鋼結構加工的制孔過程中，螺栓孔的精度和允許偏差應符合規范。當螺栓孔的允許偏差超過規范規定時，不得用鋼塊填充，而應用與母材相匹配的焊條進行補焊，然后重新制孔；零件檢查合格后，方可組裝。鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等。沿焊縫邊緣每側30mm-50mm范圍內的連續接觸面和連續接觸面應處理干凈。板材和型材的拼接應在組裝前進行；構件的組裝應在組件組裝和焊接矯正后進行。組裝順序應根據結構形式、焊接方法、焊接順序等因素確定；夾具組裝時，拆卸夾具時不得損壞母材；殘留的焊疤應磨平，頂部接觸面應接近75%以上；
4.在鋼結構加工過程中，鋼結構制造商應評估未使用的鋼、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理工藝，并根據評價報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥物脫落或焊芯銹蝕的焊條、受潮結塊的焊劑和熔化的焊殼。焊絲、焊釘在使用前應全面處理油、銹。焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得隨意焊接，不得在焊道以外的母材上引弧，焊角應連續繞角焊接。焊角出現裂縫時，焊工不得擅自處理。正確的方法是找出原因，并在操作前制定修復措施。焊縫同一部分的裝修次數不得超過兩次。焊接完成后，焊工應清理焊縫表面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫外觀，合格后在工藝規定的焊縫處打焊工鋼印。
5.鋼結構加工摩擦表面時，應采用砂輪研磨，研磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，研磨方向垂直于部件應力方向，摩擦表面經過處理后，應按批次進行滑動系數試驗，摩擦表面在運輸過程中不得損壞，處理后的摩擦表面不得有飛邊、毛刺、焊接疤痕或污垢等。
6.涂裝前應對鋼結構件進行除銹。涂裝應均勻，無明顯起皺、流動和懸掛，并附著良好。完成后，在構件上標記構件的原始編號。大型構件應標明重量、中心位置和定位。
鋼構件生產的細節和注意事項是鋼結構制造商生產管理的起點和管理重點。只有控制好每一個細節，我們才能完成一件好工作。
佛山市天譜安鋼結構公司榮獲國家高新技術企業稱號，成立于2008年，是一家致力于鋼構設計、生產、施工和鋼構廠房 造價咨詢的綜合性鋼結構企業，可提供全套鋼結構解決方案，主營鋼結構加工、鋼結構工程、鋼結構建筑、輕鋼別墅多類型產品。我司自有2個工廠，12年的生產經驗，30000平方米的生產基地，引進H型鋼自動組立機翼緣矯正機、埋弧焊、龍門式數控火焰切割機、粉末噴涂設備等數十臺精密加工設備，擁有鋼結構全自動生產線，15項自主研發產品專利。公司擁有自主出口資質，產品遠銷全球29個國家和地區，10年海外鋼結構工程施工經驗。如您需要咨詢鋼結構廠房單方報價造價，請致電24小時服務專線：13433282882 400-0757-836，官網www.ccol.net.cn。
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